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挤出机回收讲解其主要组成部分及作用
作者: admin来源: 本站时间:2017-07-04
      我们通佳塑料机械有限公司作为专业的挤出机回收公司,肯定是对挤出机相当的了解,今天我们公司的小编就跟大家讲解一下挤出机的各个组成部分和作用,挤出机主要由主机和辅机两大部分组成。 塑料挤出成型机简称挤出机,它是利用螺杆加压的方式连续地将塑化好的物料从挤出机料筒经模具口挤出,使之在熔融状态下,经定型冷却处理后,由牵引挤出机有单螺杆、双螺杆和多螺杆之分,目前我公司使用的为双螺杆挤出机。
 
 A、 主机主要由:转动系统、温控系统、喂料系统、真空排气系统组成。各部分的作用如下:
 
转动系统:采用直流或变频调速,对螺杆的转速从0-31r/min或0-43r/min进行无级调速使螺杆将熔融的原料经模具口挤出。
 
温控系统:利用自动温度调节仪配以相应的加热圈、热电偶和恒温装置(风冷、油冷),间接对原料按要求进行加热,使其变成熔融状态。
 
喂料系统:由无级调速装置或原料自身的重量加上料斗封板将物料不断均匀地供给挤出机的螺杆,以实现定量喂料而连续经模具口挤出。
 
真空排气系统:由真空泵配备颗粒分离器抽取料筒内物料熔融时产生的水蒸气、挥发物等,以达到排除水份、挥发物等的作用。
 
B、辅机主要由:定型箱(台)或成型机、牵引机、切割机、印字机、翻料架等组成,各部分的作用如下:
 
定型箱(台):由定型套(模)配以喷淋式或侵泡式冷却水,利用真空泵使定型箱(模)内产生负压,使熔融状态的制品定型凝固成合格品。
 
成型机:由一定规格、数量的模块组成,将模具挤出的制品定型并冷却好后连续的牵引至切割机上进行定长切割(一般是波纹管材专用机组)。
 
牵引机:利用履带式或滚筒式牵引机将主机从模具口挤出的制品平稳连续地牵引至切割机及翻料架。牵引机速度的变化将直接影响生产制品的横切面壁厚及其形状。
 
切割机:采用气动机械装置、计长装置按要求长度将制品进行自动或手动切割。
 
印字机:将成型制品的名称、型号、规格等连续的打印或喷印在生产的制品上。
 
翻料架:利用气动装置使制品脱离计长工位,以达到从新计长之目的。
 
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