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挤出机如何节能来提高效率
作者: admin来源: 本站时间:2018-03-15
挤出机如何节能来提高效率
 
挤出机的节能上可分为两个部分:一个是动力部分,一个是加热部分。
 
动力部分节能:大多采用变频器,节能方式是通过节约电机的余耗能,例如电机的实际功率是50Hz,而你在生产中实际上只需要30Hz就足够生产了,那些多余的能耗就白白浪费了,变频器就是改变电机的功率输出达到节能的效果。
 
加热部分节能:加热部分节能大多是采用电磁加热器节能,节能率约是老式电阻圈的30%~70%。
还可以通过改造来节能,双螺杆挤出机保温套节能改造效果性能特点效果:利用材料纳米技术制造生产的双螺杆挤出机保温套,采用双螺杆挤出机保温套可以很好的的改变挤塑产业的环境及节能改造,提高成型质量,提高生产率,为使用企业单位带来了良好的经济效益和社会效益。
我们知道,在挤塑行业中如果挤出机的加热器暴露在空气中会损失大量热能,从而消耗电能,为此我们建议安装双螺杆挤出机保温套减少能源浪费。
使用【双螺杆挤出机保温套】的效果如下:
1,节能
挤出机加热器能源(电力):节约20%-60%
挤出机全体能源(电力):节约5%-15%
挤塑现场冷气空调效率:最大改善50%,节约空调费
2,提高成型质量
挤塑加热气温度:能保持均匀的温度,可减少不良率
加热器寿命:延长两倍(自动控制热输出)
3,提高生产率
操作环境:减少烧伤,烫伤等危险
成型现场:保持舒适的温度
缩短成型操作时的待机时间
通过经济效益计算方法:节电金额(每年)/隔热护罩安装费用(每台)--可确认ROI(%)损益两平点。
约6-8个月可收回全部的投资费用。
工作过程
 
塑料物料从料斗进入到挤出机,在螺杆的转动带动下将其向前进行输送,物料在向前运动的过程中,接受料筒的加热、螺杆带来的剪切以及压缩作用使得物料熔融,因而实现了在玻璃态、高弹态和粘流态的三态间的变化。
 
在进行加压的情况,使得处于粘流态的物料通过具有一定的形状的口模,然后根据口模而成为横截面和口模样子相仿的连续体。继而冷却定型形成玻璃态,由此得到所需加工的制件。
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